啞鈴裁刀的材質(zhì)應(yīng)使用工具鋼（或鉻錳合金鋼），以保證裁刀內(nèi)腔尺寸的精度和啞鈴裁刀的使用壽命。橡膠裁刀的刀壁要有一定厚度，以防止在裁切試樣時裁刀變形，使用高精度整體切割技術(shù)制作啞鈴裁刀是根據(jù)國家標準尺寸生產(chǎn)的專用裁刀。

 

　　啞鈴裁刀是安裝在沖片機的施壓作用下，沖切成一種客戶所需要國家標準尺寸的拉伸試片，是拉力機在做橡膠，塑料，電線電纜，皮革，紙張，防水卷材，橡膠止水帶等材料拉伸試驗要用的專用刀具。

 

　　嚴格按照國家啞鈴裁刀標準加工，特殊標準可按圖按客戶要求加工，啞鈴裁刀材料為高碳鋼材質(zhì)，特殊要求可根據(jù)客戶要求，本產(chǎn)品采用塑料盒包裝，使用方法見產(chǎn)品說明書。

 

　　從沖裁變形過程分析可知，當(dāng)沖裁間隙合理時能夠使板料在凸凹模刃口處產(chǎn)生的上下微裂紋相互重合于一線。這樣所得的沖裁斷面光亮帶較大，而塌角和毛刺較小，斷面錐度適中，零件表面也比較平整。沖裁件的質(zhì)量可達到滿意效果。

 

　　沖裁時如果間隙過小，則在沖裁件的斷面上會出現(xiàn)2條光亮帶，上端的毛刺也較大，這主要由于沖裁間隙過小，便在凸模刃口處產(chǎn)生上微裂紋的位置。比在凹模刃口處產(chǎn)生下微裂紋的位置向外錯開一段距離，這樣上下裂紋不能重于一線。夾在兩裂紋中間的材產(chǎn)隨著凸模下降產(chǎn)生二次剪切，因此形成二條光亮帶，毛刺也將進一步拉長，使斷面質(zhì)量較差。

 

　　沖裁時如果間隙過大，則會使在凸模刃口處產(chǎn)生上微裂紋的位置。比在凹模刃口處產(chǎn)生下微裂紋的位置向里錯開一段距離，這樣上下裂紋也不能重于一線。夾在兩裂紋中間的材產(chǎn)隨著凸模下降受到很大拉伸，然后被撕裂拉斷，沖裁沖斷面上出現(xiàn)較大的斷裂帶使光亮帶變小，毛刺和錐度較大。塌角有所增加，斷面質(zhì)量更差。